發(fā)布時(shí)間：2022年10月18日 SKF
高溫引起SKF進(jìn)口軸承毛病原因剖析和保養(yǎng)與光滑
SKF軸承(bearing)毛病往往是因?yàn)槎喾N要素，所有的設(shè)計(jì)和制作(zhì zào)工藝( technology)要素的影響和skf軸承毛病，他們的剖析(Analyse)是不容易確定。skf軸承具有更高的額定負(fù)荷，較低的噪聲，大大的下降保修本錢，添加機(jī)器運(yùn)行時(shí)刻等優(yōu)點(diǎn)；在區(qū)分此類skf軸承真假時(shí)，可通過接觸打在軸承上的鋼印來更快捷更準(zhǔn)確的區(qū)分，這種鋼印用手摸的話，毫無觸感，可是用指甲在鋼印上悄悄接觸能夠感覺到鋼印的存在。skf軸承要檢查軸軸承損壞，能夠發(fā)現(xiàn)在大多數(shù)情況下，它或許導(dǎo)致他們，一般來講，軸承的疲勞危害所引起的危害只要三分之一來自光滑不良發(fā)生時(shí)，和其他的三分之一從污染物產(chǎn)生進(jìn)入軸承或裝置處理不妥。可是，這些傷害類型是不相關(guān)的工業(yè)軸承是精細(xì)零件，因而需求相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)刻用慎重的情緒，乃至用高性能軸承，假如運(yùn)用不妥，也不能到達(dá)預(yù)期的性能作用，并且容易使軸承損壞。在正常情況(Condition)下，在一般情況下，您能夠考慮（consider)和剖析要素和內(nèi)部要素。
用于調(diào)整的主要要素是裝置，運(yùn)用和保護(hù)，保養(yǎng)維修，等契合技能要求。裝置條件是運(yùn)用軸承(bearing)的要素之一是往往形成不正確的裝置包各部分之間的狀況變化的承重力的首要要素，在異常狀況的操作(operate)和前期失效。根據(jù)skf軸承的裝置，運(yùn)用，保養(yǎng)，保護(hù)的技能要求操作的軸承接觸負(fù)荷，轉(zhuǎn)速，溫度（temperature)，振動(dòng)（vibration），噪聲和光滑(lubrication)狀況監(jiān)測(cè)和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因，調(diào)整回正常。此外，油脂和周圍介質(zhì)的質(zhì)量(Mass)，氣氛也非常重要的剖析測(cè)試。
內(nèi)部要素主要是指結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，質(zhì)量的制作工藝和資料，有三個(gè)要素決定了軸承的質(zhì)量。
首先，結(jié)構(gòu)(Structure)設(shè)計(jì)(Design)與先進(jìn)的同時(shí)，將有一個(gè)較長(zhǎng)的skf軸承(bearing)壽數(shù)。skf軸承具有更高的額定負(fù)荷，較低的噪聲，大大的下降保修本錢，添加機(jī)器運(yùn)行時(shí)刻等優(yōu)點(diǎn)；在區(qū)分此類skf軸承真假時(shí)，可通過接觸打在軸承上的鋼印來更快捷更準(zhǔn)確的區(qū)分，這種鋼印用手摸的話，毫無觸感，可是用指甲在鋼印上悄悄接觸能夠感覺到鋼印的存在。軸承制作(zhì zào)會(huì)通過鑄造，熱處理，車削，磨削和裝配(assemble)的多道工序操作。處理的合理性，先進(jìn)性，穩(wěn)定性(The stability of)也會(huì)影響軸承的運(yùn)用(use)壽數(shù)。影響軸承的熱處理和磨削工藝( technology)，往往與軸承的毛病(fault)有更直接的關(guān)系相關(guān)的產(chǎn)品(Product)質(zhì)量(Quality)。近年來，研討軸承的表面層的惡化表明，磨削過程中密切與軸承表面質(zhì)量相關(guān)。
skf軸承資料的冶金（內(nèi)容:從礦石中提取金屬或金屬化合物)質(zhì)量的影響是主要要素(factor)滾動(dòng)軸承的前期失效。隨著冶金技能的進(jìn)步(如軸承鋼，真空脫氣等)，提高了原資料的質(zhì)量。原資料質(zhì)量要素在軸承毛病剖析中的比重已經(jīng)顯著下降，但它仍然是軸承失效的主要要素之一。選擇是否恰當(dāng)仍是必須考慮的軸承毛病剖析。
skf軸承失效剖析的主要任務(wù)是根據(jù)很多的背景資料，數(shù)據(jù)（data)和毛病(fault)形式(pattern)剖析，找出形成軸承失效的主要要素(factor)，以使有針對(duì)性的改進(jìn)，添加軸承的服務(wù)期，以防止軸承意想不到的事件前期失效。
